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发布时间:2022-04-17 19:57:44 点此:202次
要看你的管道截面积来计算,要是方便的话就加我好友。这个公式算起来很麻烦。你告诉我尺寸,我帮你算!呵呵 ! 看风速,空调、通风一般不大,8pa
先说风量的计算,要根据工艺要去计算,比如烘干用的循环热风系统,要根据要烘干物料种类、湿度、温度等的工艺要确定风量,因此对不同的用途和工艺风量不同。有了风量以后,要对系统有一个设计要,比如在整个系统中要有热源、要有管道及长度和直径,有弯头等等,系统中必须的东西确定后,首先假定一个管道直径,有流量有直径就计算出了流速,有了流速就可以计算系统中诸如沿程损失、局部损失等等,最后得到总的压力损失,在总的压力损失的基础上加上气流流动的动压,就得到选风机用的全压。有全压又有流量就可以选风机了。 如有帮助请,
在什么条件下运行? DN米! 只有定容式风机(比如:罗茨风机)才有可能满足需要。 如果是为了标定仪表,就是短期负荷,而且是间断性负荷。 建议不必配大风机,配一个汽包就可以了。还可以很方便地调整压力和流量,比调整风机方便多了。 在确定“标定仪表”需要的时间后,就能够知道所需要的“气量”。按照这个“气量”数据的3倍以上,选用汽包的体积,配上减压阀(保持压力稳定)。 具体的压力大小,我没有经验,可能需要做几次试验才能确定。 依我来看,即使需要做“公斤压强”的汽包,我也不会买专门的高压风机,除非是连续性负荷。 管道是钢管? 按铁皮风管理论计算的话,Pa/m。
说明:风管各管件压力损失就是风管局部阻力损失。 具体公式:P=局部阻力系数*(空气密度*风速的平方)÷2 (pa) 计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。 不同管件,阻力系数是不一样的,可以查阅一些通风设计手册,最常见的比如实用供热空调设计手册。 参考资料:风管阻力计算 材料/工具 搜索:风管阻力计算 风管阻力计算 风管简略设计方法:送风机静压PS(Pa) 按下式计算: Ps=PDPA 式中 PD—风管阻力,Pa; PA—空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和,Pa; PD=RL(1K) 式中 R—风管的单位摩擦阻力,Pa/m; l—到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长度,m; k局部阻力与摩擦阻力损失的比值。 PD=R(lle) 式中 le所有局部阻力的当量长度。 方法 图1:低速风管系统的推荐和最大流速m/s 图2: 推荐的送风口流速 m/s与 推荐的风管压力损失分配 ( 按局部阻力与摩擦阻力之比) 图3:推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力) 图4: 低速风管系统的最大允许流速 m/s 图5:以噪声标准控制的允许送风流速m/s与回风格棚的推荐流速m/s 风管各管件压力损失就是风管局部阻力损失。 具体公式:p=局部阻力系数*(空气密度*风速的平方)÷2 (pa) 计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。 不同管件,阻力系数是不一样的,可以查一些通风设计手册,最常见的比如实用供热空调设计手册。
来自欣睿达的经验:压力损失包含两个方面,也就是消声器内通道壁面和气流摩擦所产生的摩擦压力损失,另外一种就是消声器内部架构通道拐折、截面变化等导致气流活动状态改变所产生的局部压力损失。在消声器使用的过程中前面的局部损失还是占据主导地位的,导流管对局部损失补偿还是很大的,这个时候计算能量损耗的话就是通过前后导流管出流的速度进行比较的,也就是两者之间的差值越大的话,代表着压力损失也越大。 在计算消声器的压力损失的时候,其中不能忽视的一个概念就是消声量,也就是在声学课程中是重要的指标,一般采用的都是插入损失进行比较的,也就是在消声器的前后、左右都进行的声源一致的时候进行检测,这个时候满足的就是间隔统一、方向一致、声学环境也一样的情况下检测声级之间的差值。消声量的大小和基本的消声片的厚度、间隔、片长等不同的种类等有相当大的关系,在这样的情况下数据也是和声源本身的频谱特性分不开的,如果不同频谱间的声源流速不一样的话,消声量也会有很大的差距。 消声器是安体积计算的,不是安面积计算。 长(m)x宽(m)x高(m)=面积(立方米)
风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时, 由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。 一、 摩擦阻力 根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算: ΔPm=λν2ρl/8Rs 对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为: ΔPm=λν2ρl/2D 圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为: Rs=λν2ρ/2D 以上各式中 λ————摩擦阻力系数 ν————风管内空气的平均流速,m/s; ρ————空气的密度,Kg/m3; l ————风管长度,m Rs————风管的水力半径,m; Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积,m2; P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m; D————圆形风管直径,m。 矩形风管的摩擦阻力计算 我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。再由此得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种; 流速当量直径:Dv=2ab/(ab) 流量当量直径:DL=(ab)(ab) 在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气 流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。 二、局部阻力 当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件 (弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。 局部阻力按下式计算: Z=ξν2ρ/2 ξ————局部阻力系数。 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施: 1. 弯头 布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般应大于(1~2)倍管径;矩形风管弯头断面的长宽比愈大,阻力愈小;矩形直角弯头,应在其中设导流片。 2. 三通 三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞,以及气流速度改变时形成的涡流是造成局部 阻力的原因。为了减小三通的局部阻力,应注意支管和干管的连接,减小其夹角;还应尽量使支管和干管内的流速保持相等。 在管道设计时应注意以下几点: 1. 渐扩管和渐缩管中心角最好是在8~°。 2. 三通的直管阻力与支管阻力要分别计算。 3. 尽量降低出风口的流速。 R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。 ν流速(m/s);D管道直径(m);R沿程摩擦阻力(kg/m2);L管道长度(m);g重力加速度=。压力可以换算成Pa,方法如下: ) 达西公式?我最近也在算这个 我觉得流体学应该刷相差不多哦 再看看别人怎么说的。
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