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发布时间:2022-05-01 16:56:37 点此:184次
玻璃棉保温材料的施工工艺做法如下: 1、墙面磨 使用磨光机对旧有墙面进行磨,磨到墙面平整、涂料脱落为止。 2、放线 根据现场实际尺测放玻璃棉排版线,对安设固定件的位置做记。 3、黏贴底板 使用万能胶水将固定件底板黏贴于墙面之上,万能胶必须完全覆盖固定件底板。固定板务必牢固的黏贴于墙面之上。 4、现场下料 根据现场测放的玻璃棉保温排版情况进行材料下料,将材料截断成大小适宜的块料方便现场的安装施工。 5、安装玻璃棉 将下好的玻璃棉板材穿过保温钉后使用铁盖板套住保温钉,再将保温钉紧贴铁盖板折弯压紧。 我见用玻璃棉给设备做保温,先简单的说说: 1、清扫设备表面的灰尘 公分左右的稍硬的铁丝)铁片用胶粘在设备表面。分布密度根据玻璃棉的重量。假如保温棉是1米*,粘七八个就可以了。粘完了设备就像个刺猬。 3、等保温钉粘牢固后,将玻璃棉贴上,用一备用的中间有孔的铁片(圆的,和保温钉是一套)固定,然后再将铁丝长出的部分折弯。 4、做保温的外防护 k指的是它的质量,也就是密度等级。铝箔纸在工厂里已经做上去了,非标顾名思义是山寨的。 包风管首先把保温钉黏贴在风管上,k的比较好。现在多用橡塑保温材料了。

采购原材料——制作木头模具——配料——手糊成型——拆模具——运输到现场——根据图纸进行安装。(安装流程:吊筋——装上横梁——装上风管——装上橡胶垫——连接风管法兰——灯光验收)。

风管主要有三种风管: 、玻璃钢风管,就是消防用的那种风管,适合大风量和对层高没有大的要的场所,有些大的吊柜在采用,价格相对比较低。 通风空调管道及各种水管的保温材料主要有:聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍,以供各位借鉴。 1、聚氨酯泡沫塑料保温 该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道,简称管中管,是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小,抗压性能强,防腐防水性能好等特点,特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比,具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点,已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程,本文不做详细介绍。 2、高级橡塑保温 该材料是一种较为理想的绝热材料,其保温材料绝热效果好,对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少;同时是整体成型保温材料,工艺较为简单、进度快;此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料,施工中的废弃物较少,对健康无害。该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。 高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料,采用丁晴橡胶 (NBR)和聚氯乙烯 (PC), 经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下5O℃~ l℃,其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。高级橡塑保温材料主要有以下优点:绝热效果好,防结露效果显著,宜作为保温管道的最外层;阻燃防烟、安全可靠;外观匀整、高档美观;安装方便、施工快捷。 适用范围 该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温;冷凝水管道保温;汽车空调管道保温;热水管道温;各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。 管道在保温之前要进行水管压力试验,在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接,以防止将未进行试压的水管保温,避免工作的冲突。 系统内介质温度与环境温度差越大,选用厚度就越大;冷系统所在环境相对湿度越大,选用厚度就越大;冷媒介质管径小mm时,管径越大 ,选用厚度就越大;工程系统的空气愈不流通,选用厚度就越大。 保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀,保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等。在施工中有如下几个主要质量问题: (1)保温层与木托粘接不严密。施工中,因工人保温层长度测量不准确,工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性,拉伸后即会收缩,时间长了,就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象,这是保温中最常见的质量问题之—。 防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料,同时要在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水,胶水涂刷的要均匀饱满;木托要选用规则的,如果木托断裂成数块,就要换掉 ,防止因冷桥产生结露现象。 (2)保温材料之间粘结不严密。保温材料之间的粘结比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的,这也是保温中最常见的质量问题之一。 防治措施:要施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷胶水时要均匀,粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压,保证材料的切割面都能受力粘接牢固。 (3)弯头处开胶。管道保温时一般要把保温层接缝放在管道上方,而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象,致使局部保温层过薄,造成凝结水结露。 防治措施:要施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料,要用软皮尺精确量取尺寸;所下料的截面要平整;在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。 对弯头保温时,尽量采用直接弯管保温,即保温层粘接缝顺着管道方向,而不采用切割马蹄形分多次粘接来找补弧度的方法。这样可省去大量的人力时间和材料,还能保证保温质量,同时外观上也较后者美观。 (4)穿墙套管歪斜。实际施工容易出现管道穿墙处的套管放置偏心或偏出墙体,致使保温层不能穿过墙体,起不到保温的作用。 防治措施 :套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度,在墙体施工前用多根楔形木条把套管支撑起来,固定在管道上,塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来,再将保温层穿过套管。 (5)成品被破坏。橡塑保温施工完毕后,靠近人行通道的保温管道,容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。 防治措施 :在明装的地方采用纸箱或厚的塑料布包裹严密,用铁丝捆绑结实,施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度。在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽量推迟到其它工种施工完毕后再施工,争取一次做到位。 3、酚醛泡沫保温 该材料是由酚醛树脂通过发泡而得到的—种泡沫塑料。用于生产酚醛泡沫的树脂有两种:热塑性树脂及热固性树脂,由于热固性树脂工艺性能良好,可以连续生产酚醛泡沫,制品性能较佳故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料具有以下特性: (。 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1h以上而不被穿透。 (2)导热系数:泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小,具有优良的隔热性能,导热系数随制品密度的增加而变大。 (3)抗腐蚀抗老化:酚醛泡沫材料已固化成型,长期暴露在阳光下,无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外,几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。 (4)吸声性能 :酚醛泡沫具有优良的吸声性能开孔型的泡沫结构更有利于吸声。 正是由于该材料材料具有以上的特性,因此广泛应用于中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前,酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。然而,酚醛泡沫最大的弱点是脆性大,开孔率高,因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。 4、管道保温规范 隔热层的拼缝质量 保温≤mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线°范围内。 隔热层的捆扎质量 硬质隔热制品采用~#镀锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于mm时,应至少捆扎三道;软质隔热制品,捆扎间距不应大于mm 。

/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2、玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm ,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3、玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要。 收购价欧赔按金额高搜爬过健康搜啊间开工啊【扫平啊就哦啊苹果就卡死【共格桑【哦啊我国个【哦啊是国家卫生噶【干嘛跟

第五节?? 风管及部件的制作安装 ? 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品,并具有出厂检验合格证明文件,为工程加工的非标准产品,亦应具有质量检验合格的鉴定文件,并应符合国家有关强制性标准的规定。 通风管道的规格宜按GB 、。圆形风管应优先采用基本系列,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外本意见编者注)。风管应为外径及外边长;砖、混凝土风道应为内径或内边长。 ? 圆形风管规格(mm) ? (mm) 风管直径D 基本系列 辅助系列 基本系列 辅助系列 2 ? ? ? (mm) 风管边长 圆形弯管的弯曲半径(以中心计) 弯管直径D(mm) 弯曲半径R 弯管角度和最少节数 ° ° ° ° 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 ≥ 2 2 1 2 1 2 2 D~ 3 2 2 2 1 2 2 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 ~ D 5 2 3 2 2 2 1 2 ~ D 8 2 5 2 3 2 2 2 ? 圆形风管的三通或四通,支管与主管的夹角宜为°~°;矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,~4m。 ,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。 无法兰连接的接口应采用机械加工,其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时,风管长边尺寸不得大于mm. 当矩形风管边长≥mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>mm时,应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时,加固措施的范围可放宽。 钢板风管和配件的板材厚度,。 ??? 风管及配件的板材厚度 (mm) ? 类别 风管直径D 或长边尺寸b 圆形 风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低 系统压 高压 系统 ~ ~ ~ 按设计要 注:1螺旋风管的钢板厚度可适当减小。 2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要。 、。法兰螺孔及铆钉间距,低压和中压系统风管应≤mm,高压系统风管应≤mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。法兰螺孔应有互换性(编者注)。 ? 圆形风管法兰 风管直径D(mm) 法兰材料规格 扁钢 角钢 D≤ ~ ~ ~ 风管长边尺寸b(mm) 法兰材料规格(角钢) B≤ 保温风管的支吊架不得与风管直接接触,宜设在保温层的外部,并不得损坏保温层。 (6) 支架防腐必须符合设计要。 管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃烧材料和难燃烧材料。 。 风管及部件安装完毕后,应按系统压力进行严密性检验。 系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。 (1) 低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。 中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检验合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为个系统。 高压系统应全数进行漏风量测试。 系统风管漏风量测试,被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。 (处,且m接缝平均不应大于8处,为合格。 漏光检测中发现的条缝形漏光,应进行密封处理。 (3) 当采用漏风量测试时,各系统风管单位面积允许漏风量应符合下表的规定。 ? ? ? 风管单位面积允许漏风量(m3/) 系统类别 工作压力(Pa) 低压系统 中压系统 高压系统 ? ? ? 风管及管道保温质量要: (1)?? 保温层厚度的允许偏差为,; (2)?? 矩形风管及设备保温钉应均布,其数量,底面不应小于每平方米个,侧面不应少于个,顶面不应少于6个,首行保温钉距风管保温材料边沿的距离应小于mm。 (3)?? 绝热材料纵向接缝不宜设在风管和设备底面。 (mm;采用自攻螺丝紧固时,螺钉间距应匀称,并不得刺破防潮层。 (5) 净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。 喷涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、气泡、皱纹、渗杂及混色等缺陷。 ,板材拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口。联合角咬口、按式咬口;圆形弯管的组合可采用立咬口。 ,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于 mm;当大于mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为mm、矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。 ,翻边应平整,宽度应一致,且不应<6mm,并不得有开裂与孔洞。 ,调节和制动装置应准确、灵活、可靠,并标明阀门的启闭方向。多叶阀叶片应能贴合,间距均匀、搭接一致。止回阀阀轴必须灵活,阀板关闭应严密,铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。 ,所用的材料,严禁代用。 ,连接处应牢固,其外壳不应有尖锐的边缘。回转或升降排气罩的活动件应灵活,操作方便。风帽的形状应规整,旋转风帽重心应平衡。 。柔性短管的长度一般为至毫米,其结合缝应牢固严密,并不得作为异径管使用。 ,不得扭斜,铆接叶片应牢固。 支、吊托架应平整、焊缝应饱满、牢固,抱箍的圆弧应均匀。 : 施工准备??? 风系统??? 施工配合??? 预制加工??? 系统安装??? 防腐处理??? 系统调试??????????????????????? ???空调设备安装 ? : 支吊架下料 现场实测 绘制加工草图 调直 钻孔 组焊 油漆 放样划线 剪切 压制咬口缝 卷园 折方 压口成形 法兰下料 煨制 组焊 钻孔 油漆 铆接 检验编 运输 系统调试 支吊架下料 风管组对 吊装 设备接口 防腐保温 风口安装 收尾 单机试车
玻璃棉剪一层,绕管子一圈,用铅丝扎牢,要两层的话,外面在包一圈玻璃棉,也用铅丝扎牢,最后用铁皮环绕包起来,好看又密实。这都有专业会来弄的,保温棉自己弄全身发痒,很恐怖的~
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