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发布时间:2022-05-01 16:07:55 点此:164次
玻璃棉的性能 技术性能 单位 指标 技术指标 纤维平均直径 μm 容重 ㎏/m 导热系数 W/(m?K) GB/T 不燃性 A GB/T 使用温度 ℃ ℃℃ 憎水性 % > 高温玻璃棉 技术性能 指标 标准 导热系数(W/(m?K)) GB/T 吸声系数 GB/T 燃烧性能级别 不燃A级 GB/T 纤维平均直径(μm) 渣球含水量(%) ≤ GB/ 热荷重收缩温度(℃) GB/T 粘结剂含量(%) 3 GB/T 使用温度(℃) ≤ GB/T 离心玻璃棉 名称 纤维直径μm 密度㎏/m㎜ 以上 离心玻璃棉板 离心玻璃棉管 离心玻璃棉毡 ≤ — — 产品规格及技术指标 类别 名称 容重 (㎏/m3) 厚度 (㎜) 宽度 (㎜) 长度 (㎜) 导热系数 W/(m?K) 使用温度 (℃) 离心玻璃棉毡 离心玻璃棉板 离心玻璃棉管

1)选择适当的形状。为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积,其形状应与该声源装置的轮廓相似,罩壁尽可能接近声源设备的外壳;但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及其消声器正常工作的要。此外,曲面形体应有较大的刚度,有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁,以防止罩内空气声的驻波效应,使隔声量出现低谷。 (mm钢板即可。 (倍,一定要粘贴紧密牢固。 (所示,它是在mm厚的超细玻璃棉(容重%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失在dB之间。 (5)隔振处理。隔声罩与机器之间不能有刚性连接,通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动,否则会将机器的振动直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面,从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。 (dB以下。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行处理:①传动轴穿过罩的开孔处加一套管,管内衬以吸声材料,吸声衬里的长度应大于传动轴与吸声衬里之间的缝隙倍,这杨既避免了声桥,又通过吸声作用降低了缝隙漏声;②因吸排气或通风散热需要开设的孔洞,可设置消声箱来减声;③罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处,要垫以软橡胶之类的材料,当盖子或门在关闭时,要用锁紧以保证接缝压实,防止漏声;④对于进出料口的孔一般应加双道橡皮刷,以便让料通过,而声音不易外逸。 鋼板開孔第2部。。。。。

离心玻璃棉的吸声性能与护面材料、有无空腔、空腔大小、玻璃棉板的厚度、表观密度都有关系;如表观密度为cm,实贴吸声系数为: HZ HZ HZ (频率) (吸音系数) , 检验报告对吸引指数这方面没有专项的测评,因为它主要的作用是保温隔热

离心玻璃棉对声音中高频有较好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。密度是每立方米材料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响离心玻璃棉吸声性能最重要的因素。流阻太小,说明材料稀疏,空气振动容易穿过,吸声性能下降;流阻太大,说明材料密实,空气振动难于传入,吸声性能亦下降。对于离心玻璃棉来讲,吸声性能存在最佳流阻。 在实际工程中,测定空气流阻比较困难,但可以通过厚度和容重粗略估计和控制。 1、随着厚度增加,中低频吸声系数显著地增加,但高频变化不大(高频吸收总是较大的)。 的离心玻璃棉,,中高频(>cm继续增大时,低频的吸声系数逐渐提高,当厚度大于时吸声性能达到最大值,kg/m、、cm厚,的离心玻璃棉。 离心玻璃棉的吸声性能还与安装条件有着密切的关系。当玻璃棉板背后有空气层时,与相同厚度无空气层的玻璃棉板吸声效果类似。尤其是中低频吸声性能比材料实贴在硬底面上会有较大提高,吸声系数将随空气层的厚度增加而增加,但增加到一定值后效果就不明显了。 1、玻璃棉随着厚度增加,中低频吸声系数显著地增加,但高频变化不大(高频吸收总是较大的)。 2、玻璃棉厚度不变,容重增加,中低频吸声系数亦增加;但当容重增加到一定程度时,材料变得密实,流阻大于最佳流阻,吸声系数反而下降。 的玻璃棉,,中高频(>cm继续增大时,低频的吸声系数逐渐提高,当厚度大于1m以上时,低频hz的吸声系数也将接近于1。 mm厚、。 kg/m3时,吸声性能减小很多。 6、玻璃棉板,具有一定弹性的材料,可用作工业厂房中设备与基础结构之间的隔振垫,以减轻由建筑结构传递的振动和固体声。 7、容重越大,玻璃棉就越硬,吸音就越小,而隔音效果就越明显,所以,做吸音采用玻璃棉,做隔音采用玻璃棉板。

(1 p1/p)×% 名称普通玻璃棉 纤维直径(um)< 表观密度(kg/(m^~ 常温导热系数(w/(m*k)) 耐热度(℃)≤ 吸声系数 备注℃。。 名称普通超细玻璃棉 纤维直径(um)<5 表观密度(kg/(m^ 常温导热系数(w/(m*k)) 耐热度(℃)≤ 吸声系数≥ 备注一般使用温度不超过℃
隔声罩应选择合适的材料和形状。其罩面需选择具有隔声能力的材料进行制作,罩面的形状应选择曲面形体,其刚度应该较大,同时也应利用隔音。隔声罩的设备要保持一定的距离,对罩壁宜轻薄,选用分层复合结构。 隔声罩内的所有焊缝应避免漏音,和地面接触部分应蜂蜜,机器和隔音罩之间以及地面或机座之间应该有适当的减振措施。其表面也应该做吸音处理,同时贴上多孔或纤维状的吸音材料,吸音系数也不能太小。 除此之外,隔声罩的罩壳需采用钢板或铝板进行制作,罩壳隔声罩在设计时要把握一个标准就是要便于安装和检修,也能做成可拆卸的拼装结构,还要考虑音源设备的通风、散热等一些要。 国家标准:gb/t gb/t 隔音罩设计制作时,提出以下4项要: (1)隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量,以隔断空气声的传播,同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。 (、dB (3)由于罩内声源机器设备的散热,可能导致罩内温度升高,对此应采取适当的通风散热措施。 (4)要考虑声源机器设备操作、维修方便的要。例如,设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。 只有设计很好的全封闭隔音罩,并采用隔振支撑安装,没有孔洞或有孔洞安装消声器,采用适当密封的隔声门,才能获得理想的降噪值。 一、选择妥当的外形。为了增加隔声罩的体积和噪声的辐射面积,其外形应与该声源设备的概括类似罩壁尽能够挨近声源设备的外壳;但也要考虑自主检修监测便利、通风优良、进排气及其消声器正常责任的要。此外曲面形体应有较大的刚度有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁以避免罩内空气声的驻波效应使隔声量呈现低谷。 ? ?二、隔声罩的壁材应具有足够大的透射损丢失LTL。罩壁资料可选用铅板、钢板、铝板,壁薄、密度大的板材一般选用2~3mm钢板即可。 ? ?三、金属板面上加筋或涂贴阻尼层。经由加筋或涂贴阻尼层以克制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发作共振和吻合效应增加声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2~4倍必定要张贴严密强健。 ? ?四、隔声罩表里表应当有较好的吸声功用。。它是在mm厚的超细玻璃棉(容重%的穿孔钢板构成。这种构件的均匀透射损丢失在dB之间。 ? ?五、隔振措置。隔声罩与机械之间不能有刚性联接人间将橡胶或毛毡等柔性联接夹在两者之直接纳振荡,不然会将机械的振荡直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面然后下降隔声成果。机械与根底之间、隔声罩与机械根底之间均也需隔振办法。 ? ?六、罩壳上孔洞的措置。隔声罩内声能密度很大隔声罩上很小的开孔或裂缝都能传出很大的噪声。,其隔声量就会增加dB以下。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行措置: ? ?1、传动轴穿过罩的开孔处加一套管管内衬以吸声资料,吸声面料的长度应大于传动轴与吸声面料之间的裂缝倍,这杨既避免了声桥又经由吸声成果下降了裂缝漏声; ? ?2、因吸排气或通风散热需开设的孔洞可设置消声箱来减声; ? ?3、罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处,要垫以软橡胶之类的资料当盖子或门在封闭时,要用锁紧以担保接缝压实避免漏声; ? ?4、关于进出料口的孔一般应加双道橡皮刷,以便让料经由而动静不易外逸。